Ленттүү конвейер - материалдарды үзгүлтүксүз ташууга арналган сүрүлмөлүү дисктин бир түрү.Бул күчтүү жеткирүү жөндөмдүүлүгү, узак аралык, жөнөкөй түзүлүшү жана жеңил тейлөө артыкчылыктары бар.Көмүр шахталарында, электроника, машина куруу, курулуш материалдары, химия, медицина ж.б. өнөр жайында кеңири колдонулат.
Трансмиссия блогунун бузулушу бири-биринен келип чыккан
Конвейердин бузулушу
Барабандын иштебей калышы
Барабандын иштебей калышынын төрт негизги түрү бар.1 Өндүрүштө конвейер лентасынын чыңалуусу F0 акырындык менен төмөндөйт (1-сүрөттү караңыз), ошону менен конвейер менен барабандын ортосундагы сүрүлүү азаят, барабан менен конвейер тайгаланып кетет;2 конвейер барабанга жана конвейерге суу, көмүр ылай же кир май жана башка таштандыларды алып келип, роликтин жана конвейердин тайгаланышына алып келет;3 Роликтин резинасынын бети тегизделген же эскирген, натыйжада сүрүлүү коэффициенти азайган, натыйжада конвейер менен барабан ортосундагы сүрүлүү азайып, ролик менен транспортёр лентасынын тайып кетишине алып келет;Тасма лентасынын чыңалуусунун таасири астында роликтин валынын подшипниги эскирип, бузулуп, анын абалынын өзгөрүшүнө алып келет, бул конвейердин иштебей калышына же ролик менен конвейердин тайып кетишине алып келет, натыйжада иш бузулат.
Роликтин бузулушу
Роликтердин иштебей калышынын үч негизги түрү бар.1 Жумуш процессинде бош жүрүүчү менен транспортёрдун ортосундагы сүрүлүү пайда болот.Конвейердин иштөө багыты жана роликтин айлануу багыты белгилүү бир эңкейиш бурчуна ээ.Ролик айланганда, ал эксцентрик жүккө дуушар болот, натыйжада ролик бети жана ролик подшипник пайда болот.Убакыттын өтүшү менен эскирүү, роликтин ортосунан сынып кетишине алып келет, роликтин подшипникинин айлануусу ийкемдүү эмес же айланбайт, ал тургай подшипник бошотулуп, роликтин бети жана подшипник отургуч бөлүнөт жана ширетүү алынып салынат, ошону менен конвейердин иштешине алып келет.Четтөө, жумушка каршылыктын жогорулашы жана материалдын бузулушу;2 Конвейер тасмасы роликтин жана конвейердин контакт бетине суу, көмүр ылай же кир майды алып келет, ошентип продукт роликтин ичине кирип, майлоочу майды булгайт, подшипниктин нормалдуу майлоосун бузат жана пайда болот. подшипник зыян;3 Ташуу Ремендеги материал эксцентрдик жүктү пайда кылуу үчүн бир тарапка ыктайт, ал эми роликтин бош жагындагы жүк көбөйөт, бул роликтин бетинин жана ролик подшипниктин эскиришин тездетип, роликке жана роликке зыян келтирет. иштин бузулушуна алып келет.
Барабандын диаметри өзгөргөндүктөн конвейер иштен чыгат
Барабандын өзүнүн иштетүү катасынан улам бети материал менен жабышып калган же тегиз эмес эскирүү диаметрдин өзгөрүшүнө алып келет.Тасма лентасынын тартуу күчү Fq барабан диаметринин чоң тарабына Fy кыймылдуу компонент күчүн жаратат.Кыймылдуу курамдык күчтүн таасири астында конвейер роликти роликке карай жаратат.Диаметри чоңураак болгондо, конвейер 3-сүрөттө көрсөтүлгөндөй үстүнкү бөлүгүнө чейин чыгып, жумуштун бузулушуна алып келет.
Барабандагы конвейердин ийилишинен келип чыккан бузулуу
Конвейер барабанга оролгондо, ал ийилет.Бүгүүнүн саны өзүнүн чарчоо чегине жеткенде, ийилбей калуу пайда болот.Башында майда жаракалар пайда болот.Убакыттын өтүшү менен жарака кеңейет же үзүлөт, бул акырында конвейердин үзүлүшүнө жана жумуштун бузулушуна алып келет.
Роликтин бузулушу
Конвейер туура иштебей жатат же лента бети жабышып калгандыктан бузулган.
Орнотуу катасынан улам, жүк көтөрүүчү роликтин тобу өндүрүш процессинде позициясынын өзгөрүшүнө ээ же роликтин бети былжыр сыяктуу чөкмөлөр менен жабышып калган, бул конвейердин тобунда бир тарапка агып кетишине алып келиши мүмкүн. роликтер, натыйжада иштебей калат.
Роликтин бузулушунан улам конвейердин бузулушу
Ролик эскиргенден кийин, металл бети жарылып же ролик урулган жүктүн астында көтөрүлүп, анормалдуу эскиришине же конвейердин чийилишине алып келет, ал тургай жыртылып, акыры конвейердин үзүлүшүнө жана жумуштун бузулушуна алып келет.жакшыртуу чаралары, өз убагында текшерүү жана тейлөө
Конвейер барабанда бошоңдоп, тайгаланып калганда, чыңалуу тайып кетүү катасын жоюу үчүн салмакты чыңдоо, винтти тартуу, гидравликалык чыңалуу жана башкалар аркылуу жөнгө салынат.Бирок, конвейер лентасы биротоло деформацияланганда, чыңалуу инсульт жетишсиз болуп, конвейер кайра кошулуу мезгилине кесилиши мүмкүн.
Конвейердин, роликтин жана роликтин бетинде суу, көмүр баткагы же кир май болгондо, өткөргүч тетиктеринин бетин кургак кармоо үчүн өз убагында тазалап туруу керек.Эгерде айлана нымдуу болсо, барабанга канифоль кошуп койсо болот, тайып кетпеш үчүн.Конвейердин бети жарылып, барабандын резина бети бузулуп, ролик иштебей же бузулуп калса, аны убагында оңдоо же алмаштыруу керек.Подшипниктин майлоочу майы үзгүлтүксүз тазаланып, толтурулуп турушу керек жана дагы каталарды же коопсуздук кырсыктарын алдын алуу үчүн ишти улантуу мүмкүн эмес.Четтөө пайда болгондо, 2-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, башты жетектөөчү роликтин багыты жебе менен көрсөтүлгөндөй болот.Барабандын үстүнкү бөлүгү солго же төмөнкү бөлүгү оңго жылат.Курдун чыңалуусун сактоо үчүн барабан туура абалда турат.Позициясы, куйругу багыттоо барабан башчысы жетек роликтин карама-каршы багытта жөнгө салынат.Бош кыймылдаткычтын абалы туура эмес болгондо, жөнгө салуу ыкмасы 4-сүрөттө көрсөтүлгөндөй. Конвейердин кайсы тарабы кыйшайган, роликтер топтомунун кайсы тарабы конвейердин тиешелүү багытына жылат же экинчи жагы ташылган.Кыймылды тууралоонун карама-каршы багыты менен, аягына чейин четтөө боюнча бир нече чектеш роликтерди тууралоо керек.
Трансмиссия бөлүктөрү квалификациялуу жана процесс талаптарга жооп берет.
Конвейер, ролик жана бош тетик сыяктуу өткөргүч бөлүктөрүнүн сапаты квалификациялуу болушу керек жана барабандын өзүнүн өндүрүштүк катасынан улам иштебей калуу пайда болбошу керек.Тастык конвейердин бөлүктөрүн орнотуу жана тейлөө процесси талаптарга жооп берет жана ката стандарттан аша албайт.Ашыкча жүк же шок жүктөрдү болтурбоо үчүн конвейер үзгүлтүксүз иштеши керек.
Иш жузундегу ендуруште лента-лык конвейердин машинистинин жана текшеруучу персонал-дын жоопкерчилигин кучетуу, лента-лык конвейердин иштешин, текшеруу жана техникалык жактан тейлее системаларын кыйшаюу-суз ишке ашыруу, табылган кемчиликтерди кылдаттык менен талдап, баалоо, ез убагында тейлее зарыл.Ири авариялардын болушун болтурбоо, конвейердик тасмалар, роликтер жана роликтер сыяктуу берүү бөлүктөрүнүн кызмат мөөнөтүн узартуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу.
Посттун убактысы: 20-январь-2023